در کارخانه فولاد، نیاز به استفاده از آب برای خنک کردن تجهیزات فولادسازی، آب خنک کننده در تجهیزات خنک کننده پس از افزایش دما، و همچنین نیاز به استفاده از مبدل حرارتی صفحه ای برای گرم کردن آب پس از فرآیند خنک سازی و سپس بازیافت. . از آنجایی که آب حاوی تعداد زیادی ناخالصی است، عملکرد طولانی مدت ناخالصی های رسوب شده در صفحه متصل به صفحه، منجر به پوسته پوسته شدن انسداد رانر صفحه می شود که به طور جدی بر راندمان انتقال حرارت مبدل حرارتی صفحه تأثیر می گذارد، بنابراین باید به طور منظم تمیز شود. .
در گذشته برای تمیز کردن این نوع مبدل حرارتی، بیش از استفاده از برس های نرم برای مسواک زدن انسان، به منظور از بین بردن لایه سطحی کثیفی صفحه، این روش تمیز کردن نه تنها راندمان تمیز کردن پایین، آسان برای تمیز کردن فضای مرده است. و لایه سخت تر و ضخیم تر کثیفی به راحتی تمیز نمی شود. استفاده از عامل تمیز کننده شیمیایی برای تمیز کردن آن، نیاز به صرف مقدار زیادی عامل تمیز کننده شیمیایی، راندمان تمیز کردن بالا. و پس از پاکسازی نیاز به نظافت ثانویه آن، منابع آب، مصرف انرژی. پاکسازی فاضلاب نیاز به تصفیه ثانویه دارد، در غیر این صورت باعث آلودگی محیط زیست می شود.
پاک کننده فشار بالا، از طریق واحد قدرت است به طوری که پمپ پیستون فشار بالا آب فشار بالا را برای شستشوی سطح دستگاه شی تولید می کند. برای دستیابی به هدف تمیز کردن سطح جسم، می تواند خاک را از بین ببرد، آن را بشویید. از آنجایی که از جت آب پرفشار برای تمیز کردن کثیفی استفاده می کند، تمیز کردن فشار بالا نیز در سراسر جهان به عنوان یکی از علمی ترین، مقرون به صرفه ترین و دوستدار محیط زیست تمیز کردن شناخته شده است.
استفاده از دستگاه تمیز کننده فشار بالا برای تمیز کردن مبدل حرارتی صفحه، جت های آب با فشار بالا، نیروی دمیدن بسیار زیاد است، حذف سریع کثیفی سطح مبدل حرارتی، حتی اگر کثیفی سخت باشد، در مقایسه با برس تمیز کننده سنتی، راندمان تمیز کردن بالاتر است. و از آنجا که در واقع، آب به عنوان یک پاک کننده، بدون نیاز به افزایش عامل تمیز کننده شیمیایی، بدون نیاز به انجام شستشوی دوم، با ویژگی های صرفه جویی در انرژی، صرفه جویی در مصرف آب، بدون آلودگی محیط زیست است.
پاک کننده فشار بالا برای کار، نیاز به انتخاب فشار مناسب با توجه به کثیفی های مختلف، اگر فشار کاری خیلی کم تنظیم شود، اثر تمیز کردن خوب نیست، اگر فشار بالا باشد، باعث آسیب غیر ضروری به تجهیزات می شود، بنابراین در تنظیم فشار برای توجه بیشتر به زمان، فشار کاری رایج 50-70Mpa. در تمیز کردن اولین آزمایش، برای کسب تجربه قبل از عملیات واقعی.
