برای اکثر ما، تبادل کننده های حرارتی صفحه ای ممکن است ناآشنا ن باشند، اما فرایند تولید ممکن است نامشخص باشد. امروز روند تولید تبادل حرارت صفحه را برای شما توضیح می دهم، تا بهتر آن را درک کنید.
1. طراحی و انتخاب: قبل از تولید و پردازش، ما نیاز به انتخاب تبادل حرارت، عمدتا برای تعیین مدل صفحه از تبادل حرارت. با توجه به انتخاب، شما می توانید برای تبادل حرارت صفحه Kangjinghui در بایدو جستجو کنید. ما اونا رو اينجا تکرار نميکنيم
2. پردازش صفحه: پس از مدل صفحه انتخاب شده است، پردازش صفحه مورد نیاز است، عمدتا با فشار دادن موج های مربوطه بر روی صفحه از طریق فرایند پانچ. باید توجه داشت که پرس صفحه باید در یک زمان تشکیل شود تا کیفیت صفحه تضمین شود.
3. مونتاژ بشقاب تبادل حرارت: پاک کردن قطعات تمیز, پاک کردن چسب باقی مانده در شیار قبل از پیوند واشر آب بندی به شیار, اعمال چسب مصنوعی به صفحه, و سپس فشار را به واشر آب بندی. صفحات باید به تناوب 180 درجه برای انباشته چرخش، و هیچ نصب اشتباه مجاز است. پیچ و مهره های گیره باید سفت شوند تا طول بسته نرم افزاری صفحه به مقدار محاسبه شده برسد.
4. مهر و شکل دادن: صفحات نصب شده را فشار دهید تا تماس کامل بین صفحات و مواد پیوستن بین لایه ها.
۵- فرآیند ولدینگ: با توجه به الزامات مختلف مشتریان انواع واسط ها و لوازم جانبی به تبادل کننده حرارتی صفحه ای زده می شود.
۶- تشخیص نشت و آزمایش فشار: تبادل کننده حرارتی صفحه ای برای تشخیص نشت به حالت خلاء تخلیه می شود. تبادل کننده حرارت صفحه آزمایش نشت نیاز به تحت یک آزمایش فشار بالاتر از نیاز مشتری. روش آزمایش به طور کلی فشار نیتروژن است، و سپس آن را در مخزن آب قرار دهید تا فشار برای بررسی نشت حفظ شود.
7. خشک کردن و بسته بندی: محصولات واجد شرایط پس از بازرسی های استاندارد بالا خشک برای حذف رطوبت و ناهناع، و در نهایت بسته بندی و حمل از کارخانه.
موارد فوق فرایند تولید تبادل کننده حرارتی صفحه ای است که توسط تولیدکننده توضیح داده شده است. امیدوارم بعد از خواندن این مقاله هر درک بیشتری از تبادل کننده حرارت بشقاب داشته باشد.5. فرایند ولدینگ: با توجه به الزامات مختلف مشتریان، انواع واسط ها و لوازم جانبی به تبادل کننده حرارتی صفحه ای داده می شود.
۶- تشخیص نشت و آزمایش فشار: تبادل کننده حرارتی صفحه ای برای تشخیص نشت به حالت خلاء تخلیه می شود. تبادل کننده حرارت صفحه آزمایش نشت نیاز به تحت یک آزمایش فشار بالاتر از نیاز مشتری. روش آزمایش به طور کلی فشار نیتروژن است، و سپس آن را در مخزن آب قرار دهید تا فشار برای بررسی نشت حفظ شود.
7. خشک کردن و بسته بندی: محصولات واجد شرایط پس از بازرسی های استاندارد بالا خشک برای حذف رطوبت و ناهناع، و در نهایت بسته بندی و حمل از کارخانه.
موارد فوق فرایند تولید تبادل کننده حرارتی صفحه ای است که توسط تولیدکننده توضیح داده شده است. امیدوارم بعد از خواندن این مقاله همه درک بیشتری از تبادل کننده حرارت بشقاب داشته باشد.
