به عنوان عنصر آب بندی بین صفحات مبدل حرارتی صفحه، واشر می تواند به طور موثر از نشت صفحه جلوگیری کند. کیفیت واشر به طور مستقیم بر راندمان کار تجهیزات تأثیر می گذارد و مواد واشر به دلیل استفاده متفاوت یکسان نیست، در زیر به ویژگی ها و شرایط استفاده از مواد متداول واشر مبدل حرارتی صفحه ای خواهیم پرداخت.
ماده اصلی واشر لاستیک است که تحت تأثیر دما و محیط قرار می گیرد و بنابراین به راحتی تحت تأثیر فرمولاسیون، همگنی اجزا و شرایط فرآیند ولکانیزاسیون قرار می گیرد.
شاخص برای ارزیابی مقاومت به خوردگی مواد "معادل مقاومت خوردگی جزئی PRE" است. این عمدتا توسط محتوای کروم، MO و نیکل تعیین می شود.
(1) فولاد ضد زنگ 304: در محیط های آلی و معدنی، غلظت استفاده می شود<30% temperature <= 100/concentration >دمای 30 درصد<50 nitric acid temperature <100 various concentrations of carbonic acid, ammonia and alcohols. 304L material is basically the same as 304 material, can be welded better and can be used as welded heat exchanger.
(2) 316 لیتر آب خنک کننده طبیعی، آب برج خنک کننده، آب نرم شده، اسید کربنیک، اسید استیک و محلول سود سوزآور با غلظت کمتر از 50 درصد، الکل ها و حلال هایی مانند استون، اسید نیتریک رقیق (<20%) dilute phosphoric acid (<30%) of temperature less than 100 degrees, but not suitable for sulfuric acid. 316 is basically the same as it.
(3) 317 برای شرایط بیشتر از 316L مناسب است.
(4) AISI904L و SUS890L مقرون به صرفه و بهتر از تمام مواد فوق هستند. به ویژه برای اسید سولفوریک عمومی، اسید فسفریک و هالیدها مناسب است.
(5) فولاد ضد زنگ درجه بالا SMO 254 با افزایش محتوای MO، یک فولاد ضد زنگ فوق العاده اصلاح شده برای 316. مقاومت عالی در برابر خوردگی کلرید و شکاف. مناسب برای آب نمک حاوی اسیدهای معدنی.
(6) SMO654 ماده ای بهتر از 254 برای استفاده در آب سرد دریا است.
(7) فولاد ضد زنگ RS-2 (0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb)،
