مبدل حرارتی صفحه ای یک تجهیزات تبادل حرارتی بسیار موثر است، کاربرد آن بسیار گسترده است.
مبدل حرارتی صفحه مبدل حرارتی صفحه واحد برای اجزای هسته صفحه مبدل حرارتی صفحه و واشر آب بندی است.
و سطح توسعه واشر آب بندی مستقیماً سطح توسعه مبدل حرارتی صفحه را تعیین می کند.
خرابی آب بندی مبدل حرارتی صفحه ای یک خرابی بسیار مهم در تولید است، پس دلیل خرابی آب بندی مبدل حرارتی صفحه چیست؟
سه عامل اصلی موثر بر مهر و موم
1، فشار
مبدل حرارتی صفحه قابل جابجایی در فشار کاری نامی در داخل استفاده از نشت.
علاوه بر این دستگاه در ساخت عوامل کیفیت مونتاژ.
به طور کلی و سیستم در داخل بار شوک غیر طبیعی مربوط می شود.
این وضعیتی است که برای اپراتور معمولی به راحتی قابل مشاهده نیست.
پیک های فشار لحظه ای ناشی از شوک ها اغلب حدود دو برابر بیشتر از فشار کاری معمولی است.
واشر لاستیکی نصب شده در مبدل حرارتی صفحه ای جابجا شده و باعث از کار افتادن مهر و موم مبدل حرارتی صفحه می شود.
آب بندی مبدل حرارتی صفحه ای از کار می افتد.
زیرا عنصر انتقال حرارت این نوع دستگاه با استفاده از ورق فولادی ضد زنگ تولید می شود.
سفتی آب بندی آن نسبتا ضعیف است.
در عین حال، محیط مهر و موم بسیار طولانی است.
بنابراین، عملکرد مقاومت در برابر ضربه نسبت به پوسته و لوله مبدل حرارتی پایین است.
2، زمان
استفاده از تجهیزات یا بیکار بودن چندین سال.
کهنه شدن مواد مهر و موم ممکن است بر قابلیت اطمینان مهر و موم تأثیر بگذارد.
بنابراین باید از فرصت های نگهداری برای تعویض به موقع واشر آب بندی جدید استفاده کرد.
3، دما
تغییرات سریع دما نیز می تواند منجر به خرابی آب بندی شود.
در تغییر درجه حرارت به سرعت،
ضریب واشر لاستیکی انبساط خطی و تغییر شکل الاستیک و پیش بار آب بندی مطابقت نخواهد داشت.
به طوری که پیش بار آب بندی کاهش می یابد.
نتیجه این است که دستگاه بسیار کمتر از فشار طراحی نامی است.
سه عامل فوق از دلایل اصلی خرابی آب بند هستند، خرابی آب بند رخ می دهد، باید در اسرع وقت بررسی شود تا مشکل حل شود تا از تلفات غیر ضروری جلوگیری شود.
در تجهیزات صنعت فرآیند، مبدل حرارتی صفحه یک الزامات امنیتی بالای تجهیزات است، هنگامی که واشر آسیب دیده است، ظاهر نشت قطره خارجی قابل مشاهده است.
مبدلهای حرارتی صفحهای در ابتدا کمی چکه میکنند، و در تجهیزات فرآیندی با ضربههای فشار بالا، نشتهای بزرگتر میتواند به دلیل آسیب واشر رخ دهد.
تحت ضربه های فشار قوی، گاهی اوقات واشر می تواند از محل نصب صحیح مبدل حرارتی صفحه ای خارج شود و در موارد شدید، حتی از مبدل حرارتی خارج شود.
در این صورت فوراً کار تجهیزات را متوقف کنید تا مبدل حرارتی در صورت عدم وجود فشار به دمای اتاق خنک شود.
اگر واشر تحت اثر ضربه فشار تغییر شکل داده باشد، نمی توان آن را به شکل و موقعیت اولیه خود بازگرداند و باید با واشر جدید جایگزین شود.
اگر واشر یدکی در دسترس نیست، قطعات صفحه در دو طرف واشر آسیب دیده را از کل مجموعه مبدل حرارتی صفحه جدا کنید و سپس سطح اتصال واشر صفحات مبدل حرارتی صفحه باقی مانده را بررسی کنید. قطعات صفحه را با واشر آسیب دیده که برای یک شرایط اضطراری موقت استخراج شده است، جمع کنید.
سپس یک واشر لاستیکی جدید بخرید و صفحات را اضافه کنید تا به ظرفیت اصلی انتقال حرارت برسید.
در هنگام جداسازی و مونتاژ مبدل حرارتی صفحه ای به مقدار A که اندازه گیره است توجه کنید.
