بازی ضخامت تحت درجه حرارت بالا و فشار زیاد: چگونه مهندسان مبدل حرارتی صفحه اعتماد مشتری را با صفحات {0}}}}. 6 میلی متر کسب می کنند؟

ضریب فشار
لی مینگ ابتدا تأثیر فشار بر ضخامت صفحه را در نظر گرفت. با توجه به تجربه صنعت ، هنگامی که فشار کار معمولی زیر 1. است. mpa {1}} mpa ، ضخامت صفحه معمولاً {2}} 5 میلی متر است. با این حال ، فشار عملیاتی مورد نیاز مشتری به اندازه 1.5MPa است ، به این معنی که یک صفحه 5 {6}}. 5 میلی متر ممکن است به دلیل فشار بیش از حد تغییر شکل یا حتی نشت کند. لی مینگ تصمیم گرفت تا ضخامت صفحه را به 0 6 میلی متر افزایش دهد تا با محیط فشار بالا مقابله کند. فاکتور دما در مرحله بعد ، لی مینگ تأثیر دما را تجزیه و تحلیل کرد. دمای طراحی مورد نیاز مشتری 18 {13}} درجه است که بسیار بالاتر از دمای طراحی مبدل های حرارتی صفحه معمولی است (معمولاً بیش از 150 درجه). در یک محیط با درجه حرارت بالا ، یک صفحه 0.6 میلی متر هنوز ممکن است نیازهای عملکرد پایدار طولانی مدت را برآورده نکند. لی مینگ با اطلاعات مربوطه مشورت کرد و دریافت که برای درجه حرارت بالا و شرایط فشار بالا ، معمولاً لازم است یک مبدل حرارتی کاملاً جوش داده شده با ضخامت صفحه تا 1 میلی متر را انتخاب کنید. با این حال ، این طرح به میزان قابل توجهی هزینه ها را افزایش می دهد و ممکن است راندمان تبادل گرما را کاهش دهد. عوامل خوردگی
سرانجام ، لی مینگ خوردگی رسانه را در نظر گرفت. رسانه مورد استفاده مشتری یک اسید قوی است که نیازهای بالاتری را بر مقاومت در برابر خوردگی صفحه قرار می دهد. در شرایط آب معمولی آب ، روغن و آب بخار ، ضخامت صفحه {3}} 5 میلی متر برای پاسخگویی به نیازها کافی است ، اما در یک محیط اسیدی قوی ، یک صفحه 5 {5}}. ممکن است به سرعت فاسد شود. لی مینگ تصمیم گرفت ضخامت صفحه را به 7 {7}}. 7 میلی متر افزایش دهد و یک ماده مقاوم در برابر خوردگی را برای افزایش عمر خدمات تجهیزات انتخاب کند. پس از بررسی جامع ، لی مینگ یک راه حل سازش را پیشنهاد کرد: از ضخامت صفحه {1 0}}. 6mm استفاده کنید و یک لایه از روکش با درجه بالا و مقاوم در برابر خوردگی را بر روی سطح صفحه اضافه کنید. این نه تنها مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی تجهیزات را تضمین می کند ، بلکه بازده تبادل گرما را نیز در نظر می گیرد. طرح جدید توسط مشتری شناخته شد. با این حال ، هنگامی که وی طرح را به مشتری ارسال کرد ، مشتری از این سؤال پرسید: "آیا صفحه {17 {}}}. 6 میلی متر می تواند در عملکرد طولانی مدت پایدار بماند؟ ما نمی خواهیم تجهیزات را مرتباً تغییر دهیم." لی مینگ فهمید که تکیه فقط به محاسبات نظری و شبیه سازی کافی نیست. وی تصمیم به انجام آزمایشات واقعی گرفت و چندین نمونه از صفحه از ضخامت های مختلف را انجام داد ، که در دمای بالا و فشار زیاد در آزمایشگاه مورد آزمایش قرار گرفتند. نتایج نشان داد که صفحه {22}}}. 6 میلی متر در تست های کوتاه مدت عملکرد خوبی دارد ، اما در تست های بلند مدت تغییر شکل جزئی نشان داد. به منظور بهینه سازی بیشتر طرح ، لی مینگ تصمیم گرفت تا ایده مواد کامپوزیت را اتخاذ کند. وی لایه ای از پوشش مقاوم در برابر درجه حرارت بالا را روی سطح صفحه 0.6 میلی متر اضافه کرد که نه تنها قدرت را بهبود بخشید بلکه باعث افزایش بازده تبادل گرما شد. سرانجام ، پس از بسیاری از آزمایشات و پیشرفت ها ، طراحی جدید توسط مشتری شناخته شد. چند ماه بعد ، نسل جدید مبدل های حرارتی صفحه در کارخانه شیمیایی مورد استفاده قرار گرفت و نتایج عملیاتی بسیار فراتر از انتظارات بود. لی مینگ با ایستادن در کارگاه ، تجهیزات را که به طور عادی در حال اجرا است ، نگاه می کرد و احساس موفقیت را احساس می کرد. او می دانست که این موفقیت نه تنها به دلیل انتخاب ضخامت صفحه مناسب ، بلکه به حل مشکلات عملی از طریق تجزیه و تحلیل سیستماتیک و بهبود است.