وظایف اصلی موجدارهای صفحه ای در مبدل های حرارتی صفحه ای چیست؟
الف) تلاطم القایی مصنوعی
ب) برای افزایش صلبیت صفحات، تشکیل تعداد زیادی کنتاکت فلزی برای تحمل فشار کاری هنگام فشرده شدن دسته صفحه.
ج) بزرگ شدن ناحیه انتقال حرارت.
علاوه بر عملکرد حرارتی، مبدل حرارتی صفحه ای تحت فشارهای 2.{1}} مگاپاسکال یا بیشتر قرار می گیرد که علاوه بر مشکلات آب بندی واشر، تنها در حضور سیال در یک طرف آن. این می تواند منجر به بارهای غیریکنواخت قابل توجهی در سطح مقطع صفحه شود. بنابراین، طراحی موجدار صفحه باید اطمینان حاصل کند که علاوه بر ویژگیهای انتقال حرارت که سطح مقطع موجداری را تعیین میکند، همچنین لازم است اطمینان حاصل شود که شکاف جریان صحیح بین صفحات میتواند در فشار تفاضلی zui حفظ شود. شکاف جریان صحیح بین صفحات را می توان حفظ کرد.
استحکام و سفتی صفحه راه راه عمدتا به این بستگی دارد
الف) بار در تماس موجدار بین دو صفحه مجاور
ب) تنش ها و جابجایی های داخل ورق موجدار
ج) خواص ماده تحت فشار، از جمله تأثیر دما بر استحکام قطعه مربوطه.
د) ضخامت ورق که از نظر هزینه نیز فاکتور مهمی است
ه) میزان تماس ورق با موجدار، یعنی دقت ورق.
به غیر از موجها، هیچ بخشی از ورق در ناحیه بدون تکیه گاه برای مقاومت در برابر انحراف شدید ناشی از اختلاف فشار کافی نیست. هر گونه انحراف موضعی صفحه منجر به کاهش بار آب بندی روی واشر و در نتیجه عملکرد آب بندی آن می شود.
به منظور بهبود صلبیت صفحه و جلوگیری از تغییر شکل، ضروری است که صفحه دارای تعداد زیادی نقاط تماس باشد تا بار نیرو بر روی هر کنتاکت کاهش یابد، که ناگزیر نیاز به افزایش دقت ساخت ورق دارد. افزایش در... این لزوماً مستلزم افزایش دقت ساخت صفحه و افزایش نرخ تماس های موجدار است تا از تغییر شکل موضعی صفحه که منجر به خرابی آب بندی شود، جلوگیری شود.
اگر تماس کنتاکت های موجدار نزدیک شیار واشر به طور ناهموار قلاب شود، فرآیند فشار دادن منجر به تغییر شکل در تماس موضعی شیار واشر می شود، فشرده سازی قسمت مربوطه از واشر کاهش می یابد و نیروی آب بندی کاهش می یابد. پایین بیاید، که به ناچار منجر به نشتی در طول فرآیند پرس آزمایشی می شود.
به همین ترتیب، تماس های ناهموار در سایر قسمت های موجدار صفحه منجر به تغییر شکل موضعی می شود که به ناچار منجر به تغییر شکل سایر سطوح تماس و در نهایت تغییر شکل شیار واشر و در نتیجه خرابی آب بندی می شود.
علاوه بر این، تغییر شکل واشر با دقت صفحه قلاب می شود. سپس سختی واشر را می توان کاهش داد. سختی واشر کاهش می یابد، خاصیت ارتجاعی آن بهتر می شود و در نتیجه عمر واشر بیشتر می شود.
این یکی از دلایل اصلی پایین بودن سختی واشرهای مبدل حرارتی صفحه ای خارجی نسبت به واشرهای داخلی است. دقت ساخت پلاک های شرکت های خارجی به طور کلی بالاتر از پلاک های داخلی است. اگرچه صفحات آنها نازکتر هستند، اما نرخ عبور تست هیدرولیک آنها به طور کلی بالاتر از شرکت های داخلی است، صرف نظر از اندازه صفحه و مقدار مساحت مونتاژ شده که اساساً یک پاس است.
علاوه بر این، دقت تولید صفحه مبدل حرارتی درگیر در فرآیند بستن بسته نرم افزاری صفحه، برای غلبه بر تاب برداشتن صفحه، تغییر شکل موضعی تماس راه راه اندازه بار اعمال شده، و این بارها به طور مستقیم بر ضخامت صفحه گیره و قطر تأثیر می گذارد. از گل میخ های گیره.
