برای مدت زمان طولانی ، روش های تمیز کردن سنتی مانند روش های مکانیکی (خراشیدن ، مسواک زدن) ، آب فشار بالا ، تمیز کردن شیمیایی (ترشی) و غیره در هنگام تمیز کردن مبدل های حرارتی با مشکلات زیادی روبرو شده اند: آنها نمی توانند رسوبات مانند مقیاس و اسید باعث خوردگی تجهیزات می شود. روزنه ای ایجاد می شود و اسید باقیمانده باعث خوردگی ثانویه یا خوردگی کم پوسته شدن مواد می شود که در نهایت منجر به جایگزینی تجهیزات می شود. علاوه بر این ، مایع زباله تمیز کننده سمی است و هزینه زیادی برای تصفیه فاضلاب نیاز دارد. ماده تمیزکننده غیر خورنده تجهیزات برای تولید تجهیزات جدید ، از جمله آنها ، باید فناوری بهتری مانند ماده تمیز کننده Fushitaike وجود داشته باشد که کارآمد ، سازگار با محیط زیست ، ایمن و غیر خورنده باشد. این نه تنها اثر تمیز کنندگی خوبی دارد بلکه باعث خوردگی تجهیزات نمی شود و می تواند از استفاده طولانی مدت مبدل حرارتی اطمینان حاصل کند. ماده تمیز کننده (افزودن ویژه ماده مرطوب کننده و عامل نفوذی) می تواند سرسخت ترین مقیاس (کربنات کلسیم) ، زنگ زدگی ، چربی ، لجن و سایر رسوبات تولید شده در تجهیزات آب را از بین ببرد و به بدن انسان آسیب نمی رساند. باعث خوردگی ، حفره ، اکسیداسیون و سایر واکنشهای مضر به فولاد ، مس ، نیکل ، تیتانیوم ، لاستیک ، پلاستیک ، الیاف ، شیشه ، سرامیک و سایر مواد می شود که می تواند عمر مفید تجهیزات را بسیار افزایش دهد.
در روند تولید صنعتی ، گاهی اوقات به دلیل شرایط اضطراری ناشی از عملکرد نادرست ، تجهیزات فردی یا خطوط لوله محلی رسوب زده و مسدود می شوند ، که بر عملکرد طبیعی تولید تأثیر می گذارد. برای شرایط موجود در این زمان ، عمدتاً حذف سریع آلودگی ها ، اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات تولید و بازگشت به شرایط تولید عادی است. بازده تولید تجهیزات را بازیابی کنید. به عنوان مثال رسوب تجهیزات شیمیایی باعث کاهش ضریب حرارتی انتقال گرما توسط مبدل های حرارتی و سایر تجهیزات ، کاهش سطح گردش لوله یا افزایش مقاومت در گردش ، افزایش مصرف انرژی و مصرف مواد و افزایش قابل توجهی می شود. کاهش بهره وری تولید. در این زمان ، کارایی تولید تجهیزات تولید با تمیز کردن و رسوب زدایی بازیابی می شود. به دلایل زیادی ، آلودگی های زیادی از جمله کک سازی ، آلودگی روغن ، مقیاس ، رسوبات ، محصولات خوردگی ، پلیمرها ، قارچ ها ، جلبک ها ، لجن و ... در تجهیزات مبدل حرارتی و خطوط لوله ایجاد می شود. با این وجود ، آلودگی حاصل از کار باعث خرابی تجهیزات و خطوط لوله می شود ، سیستم نصب از افت تولید ، مصرف انرژی ، مصرف مواد و سایر شرایط نامطلوب رنج می برد. وقتی خاک مخصوصاً خورنده باشد ، روند کار قطع می شود و سیستم نصب مجبور به توقف تولید می شود. باعث ایجاد خسارات اقتصادی مختلف ، و حتی ممکن است حوادث ناخوشایند تولید شود. امروزه در توسعه علمی&# 39 ، جلوگیری از تولید خاک تقریباً غیرممکن است. بنابراین ، تمیز کردن مبدل های حرارتی و سایر تجهیزات در تولید صنایع (مانند صنایع نفت ، شیمیایی ، برق و صنایع متالورژی) ضروری شده است. یک پیوند مهم مبدل حرارتی تمیز کردن فشار جت آب متعلق به روش تمیز کردن فیزیکی است. در مقایسه با کتابچه راهنمای سنتی ، تمیز کردن مکانیکی و تمیز کردن شیمیایی ، این مزایای زیادی دارد: هزینه تمیز کردن کم ، کیفیت تمیز کردن خوب ، سرعت تمیز کردن سریع و هیچ آلودگی محیطی ایجاد نمی شود. خوردگی کشور من&# 39 ؛ فناوری فشار بالا برای تمیز کردن جت آب نسبتاً سریع در حال توسعه است. نسبت تمیزکاری صنعتی واتر جت در شهرها و بنگاه های بزرگ و متوسط نزدیک به 20٪ است و هر ساله با سرعت حدود 10٪ در حال رشد است که در صعود قرار دارد. تخمین زده می شود که طی 6-7 سال ، فناوری تمیز کردن جت آب با فشار بالا در صنعت نظافت صنعتی&# 39 چین یک مزیت مطلق داشته باشد و این تنها راه تمیز کردن صنعتی&# 39 کشور من است.