واشر مبدل حرارتی صفحه ای بخش بسیار مهمی از مبدل حرارتی صفحه ای است که برای جلوگیری از نشت بین صفحات مبدل حرارتی و اطمینان از راندمان تبادل حرارت استفاده می شود. در این مقاله به معرفی انواع، انتخاب و استفاده از واشر مبدل حرارتی صفحه ای می پردازیم.
ابتدا، انواع واشر مبدل حرارتی صفحه ای واشر مبدل حرارتی صفحه ای عمدتاً انواع زیر است:
واشر لاستیکی: واشر لاستیکی خاصیت ارتجاعی و عملکرد آب بندی خوبی دارد، مناسب برای موارد فشار کم و دمای پایین.
واشر لاستیکی آزبست: واشر لاستیکی آزبست از آزبست و لاستیک ساخته شده است که برای موارد فشار متوسط و دمای پایین مناسب است.
واشرهای پلی اتیلن: واشرهای پلی اتیلن مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد آب بندی خوبی دارند و برای موارد فشار متوسط و دمای بالا مناسب هستند.
واشرهای روکش فلزی: واشرهای روکش فلزی از ورق فلز و لاستیک آزبست ساخته شده اند که برای مواقع پرفشار و دمای بالا مناسب است.
دوم، انتخاب واشر مبدل حرارتی صفحه
در انتخاب واشر مبدل حرارتی صفحه ای باید عوامل زیر را در نظر گرفت:
دمای عملیاتی: واشر می تواند دما را تحمل کند باید با دمای عملیاتی مبدل حرارتی مطابقت داشته باشد.
فشار کاری: واشر باید دارای استحکام و عملکرد آب بندی کافی برای مقاومت در برابر فشار کاری مبدل حرارتی باشد.
جنس: مواد واشر باید با سیال داخل مبدل حرارتی سازگار باشد تا از خوردگی و نشت جلوگیری شود.
هزینه: با فرض برآوردن الزامات عملکرد، واشر باید با هزینه کمتر انتخاب شود.
سوم، استفاده از واشر مبدل حرارتی صفحه
در استفاده از واشر مبدل حرارتی صفحه ای باید به نکات زیر توجه کرد:
هنگام نصب واشر باید از صاف بودن تماس آن با صفحه مبدل حرارتی اطمینان حاصل کرد تا از ایجاد شکاف و نشتی جلوگیری شود.
به طور مرتب استفاده از واشرها را بررسی کنید و در صورت مشاهده آسیب و پیری آنها را به موقع تعویض کنید.
هنگام جدا کردن مبدل حرارتی، باید از آسیب به واشر جلوگیری شود تا بر استفاده مجدد تأثیری نگذارد.
به طور خلاصه، انتخاب و استفاده از واشر مبدل حرارتی صفحه ای برای اطمینان از عملکرد عادی مبدل حرارتی و افزایش عمر مفید از اهمیت زیادی برخوردار است. در کاربرد واقعی، با توجه به شرایط کاری خاص و الزامات، واشر مناسب و استفاده و نگهداری معقول را انتخاب کنید.
