حادثه نشت مبدل حرارتی صفحه ای ناگهانی و مضر
هیدرولیک، سیستم روانکاری پمپ های هیدرولیک، پمپ های روانکاری، موتورهای هیدرولیک و سایر منابع قدرت، تلفات راندمان انتقال، اجزای کنترل سیال و تلفات فشار در فرآیند انتقال به صورت مصرف انرژی به گرما تبدیل می شود، دمای روغن سیستم افزایش ویسکوزیته کاهش می یابد. نشتی جزء افزایش سایش و پارگی، انواع خرابی اغلب. مبدل حرارتی صفحه ای با راندمان انتقال حرارت بالا، اختلاف دمای متوسط کوچک است، و غیره، در انتقال سیال از کنترل ترموستاتیک به طور گسترده ای استفاده می شود.
مبدل حرارتی صفحه و مبدل حرارتی لوله دارای مزایای جامع تر است، اما از نظر استحکام ساختاری، لوله برای استحکام ساختاری بهتر از مبدل حرارتی صفحه است، حوادث نشت مبدل حرارتی لوله دارای ویژگی های تغییر تدریجی آشکار است، ادامه دوره احتمال بیشتری وجود دارد که در بازرسی و اجرای کنترل پیدا شود، در مقایسه با حوادث نشت مبدل حرارتی صفحه، ناگهانی و خطرناک تر، تعداد زیادی نشت رسانه می تواند در مدت زمان کوتاهی ایجاد شود یا در مایع دستکاری شود. در مقایسه، حادثه نشت مبدل حرارتی صفحه ناگهانی، مضرتر است، یک دوره زمانی کوتاه می تواند تعداد زیادی نشت رسانه یا مایع شستشو را تشکیل دهد.
محیط خنک کننده صنعتی در مقیاس بزرگ معمولی برای آب نرم، کیفیت آب با استفاده از فیلتراسیون متمرکز و تناسب با مواد افزودنی شیمیایی خاص، رسانه ها در فرآیند چرخه دارای عملکرد رسوب زدایی خاصی هستند، با استفاده از یک مبدل حرارتی صفحه گردش متمرکز نشت باعث تعداد زیادی از مشکلات زنجیره سیستم، به ویژه نشت محیط روغن به لوله کشی سیستم و دیواره داخلی تجهیزات مربوطه، فساد و زوال تشکیل مواد کلوئیدی مسدود کننده بدنه شیر، بدنه پمپ و غیره، اقدامات درمانی دست و پا گیر خواهد بود. ، هزینه های تعمیر بالاست. برای کنترل و پیشگیری از چنین حوادثی از اهمیت عملی خوبی برخوردار است.
نشتی مبدل حرارتی صفحه ای به احتمال زیاد در طول دوره زمانی رخ می دهد
در فرآیند عملکرد عادی مداوم، احتمال وقوع تعداد زیادی از حوادث نشتی مبدل حرارتی معمولا کم است، این به این دلیل است که دو رسانه سرد و گرم همزمان در حالت فشار عرضه و اختلاف فشار متعادل، دما هستند. همچنین در محدوده نوسانات کنترل شده در مبدل حرارتی تغییر شکل حرارتی فضا نسبتا کوچک است، مهر و موم از عدم تراز یا تغییر شکل صفحه صفحه توسط نیروی ضربه از حادثه نیز بسیار کوچک است.
بیشترین احتمال ظاهر شدن ناگهانی تعداد زیادی از خرابی نشتی شروع، توقف شوک فشار پمپ و تجهیزات برای متوقف کردن عملکرد تجهیزات پس از خنک شدن است، در این شرایط مبدل حرارتی به دلیل از دست دادن فشار طولانی مدت آب بندی می شود. بخشی از عملکرد حافظه الاستیک، هنگامی که دما کاهش می یابد تشکیل انقباض سرد، شکاف بین صفحه افزایش می یابد. پس از روشن شدن تجهیزات، افزایش فشار و دما همزمان نیست، بازیابی دما عقب مانده است، شکاف انقباض حرارتی بین صفحات نیز به کندی دوباره پر می شود، اکستروژن مهر و موم منجر به حادثه نشت ناگهانی می شود.
جلوگیری از نشت مبدل حرارتی صفحه از تعداد زیادی اقدامات
یکی را اندازه بگیرید
قبل از راه اندازی پمپ، تمام سوپاپ ها و دریچه های خروجی مبدل حرارتی را باز کرده و دریچه ورودی مبدل حرارتی را ببندید. پس از راه اندازی پمپ، شیر خروجی پمپ را به آرامی باز کنید تا فشار به تدریج افزایش یابد. برای جلوگیری از فشار بیش از حد یک طرفه، شیرهای ورودی دو جریان سیال به مبدل حرارتی باید همزمان باز شوند یا ابتدا سمت کم فشار سیال به آرامی و سپس سمت پرفشار تزریق شود. مایع باید به آرامی تزریق شود تا از شوک فشار بالا جلوگیری شود.
دو را اندازه بگیرید
برای حل مشکل نشتی شکاف انقباض حرارتی صفحه، باید در شروع و متوقف کردن پمپ تا دوره بازیابی دما باشد تا بازرسی در زمان واقعی به خوبی انجام شود.ونظارت، تعمیرات اساسی برچیدن دوره ای لازم، تست فشار را می توان بر اساس شرایط خاص استفاده، مبدل حرارتی صفحه، مانند قرار دادن بیش از نیم سال بدون استفاده، باید قبل از استفاده از آزمایش فشار هیدرولیک انجام شود. فشار آزمایشی معمولاً روی 1.25 برابر فشار طراحی تنظیم می شود، به ترتیب روی حفره رسانه سرد و گرم برای یک طرف فشار 30 دقیقه بدون نشتی واجد شرایط است.
سه را اندازه بگیرید
واشر قدیمی باید به موقع تعویض شود. در جایگزینی واشر مبدل حرارتی، شیار آب بندی صفحه پوشش داده شده با چسب به طور کلی به چرخه پخت 24 ساعته قبل از مونتاژ نیاز دارد. اگر مبدل حرارتی بیش از نیم سال استفاده نشود، مبدل حرارتی گیره می شودپیچ ها باید 1 تا 2 گام شل شوند و سپس در هنگام استفاده از قبل سفت شوند تا از از بین رفتن خاصیت ارتجاعی واشر آب بندی جلوگیری شود که بر عمر مفید آن تأثیر می گذارد.
